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                400-850-4050

                形貌观察与测量

                 

                锡须观察与测★量 电子◥显微形貌观察与测量 表面粗見何林被自己一劍逼退糙度分析№
                金属间化合物观察与测量 光学显微形貌观察与测∑ 量

                 

                项目介绍

                光学显微镜是利用凸透镜的放大成像原理,将人〗眼不能分辨的微小物体放大到人眼能分辨的尺寸,其主要是增大近处微小物体对眼睛的张角(视角大的物体在视网膜上成像大)。普通光线的波长为400~700nm,光学显微镜的最佳分辨率是0.2 um,人△眼的分辨率是0.2 mm,所以显微镜的◢最高放大倍率通常为1000 X。一般的光学显微镜有多个可以替换的物镜,这样观察者可以按需要更换放大倍数。因为采用可见光作为光源,光学显微镜对于色彩的识别非常敏感和准确,不仅能观察样ζ品表层组织而且在表层以下的一定范围内的组织同样也可被观察到。

                 

                应用领域:

                光学显微镜操作方便、直观、检♂定效率高的特点,适用于表面观察与测量,不仅可以鉴别和分析各种金属、合金、非金属制品的表面缺陷及集成电路、印刷电是路板、线材、纤维、表面喷涂等表面现象的检查』,还可以广泛地应用于电子、化◣工和仪器仪表行业观察不透明的物质和透明↙的物质。

                 

                外观检查

                目的:

                各业界对外观等问题越来越重视,对产品制造工艺要求越来越严格,产品外观的评级很大程度上反应了产品质量。通过用光学放大辅助装置检查产品↘外形、装配、表面是「否有裂纹、孔洞以及焊接不良等缺陷,检验生产线工艺、印刷线路板的质量以及电路组件中出现的焊接缺陷等,有助于监控制作工艺流程,及时对检验的结果采取纠正措施,为生产过程的作业以及产品质●量保证提供指导,保证产品符合在最终使用环境下的形状、配合及功能要求。

                 

                应用范围:

                根据因零件的使用特性,允收标准一般包括理想∞状况、允收状况、拒收状况等三种状况。主要应用于工装检具、金属件等的检定,电子产☉品组装、偏移、焊接异常检验就算他回來了,PCB/PCBA线路、防焊、孔、零件对准度以及文字图形缺陷检验。

                 

                测试步骤:

                确认样品【类型→确认但這件事检验规范→将样品※放在光学显微镜下观察→记录观察现象→结果评定

                 

                依据标准:

                IPC-6012   刚性印制板的鉴∮定及性能规范

                IPC-A-610  电子▓组件的可接受性

                IPC-A-600  印制板的可接受性

                 

                典型图片:

                焊盘卐表面异物 孔环表面异Ψ 物
                焊盘表》面异物 孔环表面异物

                 

                尺寸测量

                目的:

                尺寸测量是衡量材料质量的基础手段,将测定的物理量与标准单位量进行比较,检查外形尺寸/内部布线是否符合有关标准以及图纸要求,尺寸异就是妖界第一高手金鵬妖王常的工件图像可以存储,便于分析查找原因,有助于快速获取实际尺寸、检验产品质量以及精确控制工艺流程。

                 

                应用范围:

                相比于传统的人〖工测量和机械测量方式而言,光学尺寸测量精度高(一般可到0.01mm)、速度快(100毫秒左右)、客观、可靠、重复性高,非接触无损伤,主ζ 要应用于机械、工具原型、机器等中小型配件、模具等【行业中、齿轮、凸轮、蜗杆等的测量。电子行业中电子元件、PCB/PCBA产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等孔内外径测量,连接器管脚间距,检测共面度等。

                 

                测试步骤:

                确认样品类型→确认检验规范→确认测试位置→制作切片(如有必要)→将样∏品放在光学显微镜下观察拍照→采集图像→尺寸测量→结果输出。

                 

                依据标准:

                IPC-6012   刚性印制板的鉴定及性能规范

                IPC-A-610  电子组件的可接受性

                IPC-A-600  印制板的可接受性

                 

                典型图片:

                线宽/线距测量 孔壁厚度测量▲
                线宽/线距测量 孔壁厚度测量

                 

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